循环连续流超声波提取设备满足工业化生产的要求

　　随着中药现代化进程的发展，植物提取的品种和数量将大大增加，要求循环连续流超声波提取设备具备加工能力大、生产成本低、投资少，使用有机溶剂时安全程度高的特点，而现有的提取设备和工艺难以满足以上要求，根据植物油连续浸出原理设计的循环连续流超声波提取设备能满足大规模工业化生产在技术和安全上的要求。
 

　　循环连续流超声波提取设备的转动体是由两个同心的圆锥体组成的环形体。环形体被钢板间隔形成若干个格子称为料格，料格的下部均装有假底，假底能承托物料并透过混合提取液。转动体的外圈装有齿条，通过链条由链轮和减速器传动，绕主轴作顺时针或逆时针方向转动。假底的一侧通过铰链与隔板底一侧连接，另一侧有两个滚轮支承在底座的内外轨道上，当假底合上时小滚轮在园轨道上缓缓移动，并托住料格里的物料。移动过程中物料被设备上部喷入的提取液多次浸泡，重复浸泡、沥干、浸泡、沥干的提取过程，其中的有效成分被逐渐提取殆尽，最后用新鲜溶剂再喷淋浸泡一次，随后进入滴干阶段。滴干结束后，湿物料落入出料斗中，经物料输送机械送去蒸脱溶剂以回收湿物料中的溶剂。
 

　　不同品种中药材提取时采用的溶剂、温度各不同，设备配有加热装置保证喷入提取器的混合提取液和新鲜溶剂温度满足工艺要求。平转式提取器整个提取过程采用自动化控制，可以控制设备的转速、投料量、溶剂和提取液的喷入量、温度，并能根据需要对提取液的技术指标实现在线测量。还能对药渣中溶剂的回收、提取液的后道处理实行自动化控制。具体视中药品种、提取工艺要求不同而调整。
 

　　循环连续流超声波提取设备是采用多级逆流提取后，溶剂循环提取次数多、用量少、所需的蒸汽用量也相应的节省了很多，有效成分残留少，提取得率高。
 

　　在每次启动设备之前，需要先检查所有的安全保护设施(如保温隔热层，护拦等)是否完好。当设备停止以后才可以撤离安全保护设施，若发生紧急情况，操作人员需要进行紧急关机和热元件(如热管道等)的隔离。当设备维护需拆除安全保护设施时，操作人员应格外小心，当维护工作结束后，应立即安装好安全保护设施。在操作过程中不许拆除护栏及其他保护设施，进入作业区域要小心，焊接、火花切割及使用溶剂时可能发生火灾，若进行以上作业，需要小心操作并且确保在作业区域可以使用上灭火器。